Предварительная очистка сточных вод: методы, оборудование ЮГГидро

Предварительная очистка — это важнейший этап в технологии очистки сточных вод, на котором удаляются крупные загрязнения и взвешенные частицы. Этот процесс позволяет защитить оборудование и подготовить воду к дальнейшей биологической и химической обработке.

На данном этапе задействованы механические методы, такие как решётки, песколовки и жироуловители. Они обеспечивают эффективное удаление веществ, которые могут нарушить работу следующих очистных систем. Также могут применяться современные технологические решения, минимизирующие площадь сооружений и повышающие эффективность.

Механический способ очистки сточных вод особенно актуален для городских и промышленных объектов. Он обеспечивает удаление нерастворимых примесей и уменьшает загрязнение, снижая нагрузку на последующие этапы. Такая система очистки помогает справляться даже с бытовой водой, насыщенной твёрдыми частицами и органическими остатками.

Основные методы предварительной очистки:

Механическая фильтрация и удаление частиц

На самом начальном этапе сточные воды проходят через решётки и сита, которые задерживают крупные фрагменты мусора — древесину, текстиль, пластик, бумагу. Это позволяет избежать повреждений оборудования и засоров в трубопроводах. Кроме того, данные элементы загрязнения не поддаются биологическому разложению, поэтому должны быть удалены заранее. Такая механическая система фильтрации — основа устойчивой работы очистных сооружений.

Песколовки для осаждения неорганических веществ

После прохождения решёток вода направляется в песколовки. Здесь, благодаря снижению скорости потока, происходит осаждение более тяжёлых неорганических частиц — песка, шлака, стекла, мелкого гравия. Эти частицы не растворяются и не разлагаются, но создают абразивный эффект, изнашивая оборудование. Удаление таких веществ на раннем этапе существенно снижает механическую нагрузку на последующие технологические линии.

Удаление жиров и масел

Следующим шагом становится извлечение всплывающих на поверхность веществ — жиров, масел, нефтепродуктов. Для этого применяются жироуловители, где вода задерживается на достаточное время, чтобы жиры отделились от основной массы жидкости и могли быть удалены. Этот этап особенно важен при обработке бытовой и промышленной воды, содержащей большое количество органических и химических соединений.

Первичное осаждение в отстойниках

На завершающем этапе предварительной очистки вода направляется в первичные отстойники. Здесь происходит замедление потока, что способствует оседанию мелкодисперсных органических частиц. Полученный осадок — первичный ил — затем направляется на отдельную переработку. От эффективности этого этапа зависит нагрузка на биологическую очистку и стабильность микробиологических процессов.

Предварительная очистка представляет собой первый, но крайне важный этап очистки, происходящий перед началом биологической и химической обработки. Он обеспечивает стабильность всей системы и эффективность всех этапов очистки сточных вод.

После предварительной очистки вода поступает на биологическую или физико-химическую очистку.

Для предварительной очистки сточных вод используют следующее оборудование

Первым этапом идут механические решётки. Это не просто металлические прутья — это защитный фильтр, задерживающий всё, что может повредить оборудование: тряпки, пластик, ветки и даже строительный мусор. Далее на смену приходят сита — вращающиеся барабаны, такие как: барабанные решетки HYDRO DS, через которые вода просеивается, как мука через сито. Они отлавливают мелкие фрагменты, облегчая задачу следующим сооружениям.

Основные задачи механических решёток и сит:

1. Задержание крупного и среднего мусора на входе в систему.
   
   
2. Защита насосного и технологического оборудования от повреждений.
   
   
3. Предотвращение засоров в трубопроводах и узлах дозирования.
   
   
4. Снижение нагрузки на последующие стадии очистки.
   
   
5. Повышение общей надёжности и эффективности очистных сооружений.
   
   

Таким образом, механические решётки и сита выполняют роль первичного барьера, обеспечивая эффективную фильтрацию и защищая технологические линии от износа и аварий. Их надёжность, простота обслуживания и высокая эффективность делают их незаменимыми в любой системе промышленной или коммунальной очистки.

После сит поток попадает в песколовки — специальные резервуары, где вода течёт медленнее. Здесь оседают тяжёлые частицы: песок, гравий, металлическая стружка. Это похоже на миниатюрную бурю в стакане, где тяжёлое падает на дно. Песколовки бывают разных типов: горизонтальные, вертикальные и аэрируемые — последние насыщают воду кислородом, улучшая отделение загрязнений.

Сепаратор песка HYDRO ST представляет собой компактную, энергоэффективную установку, обеспечивающую высокую степень извлечения минеральных включений из сточных вод. В процессе работы он выполняет две основные функции: отделение песка от жидкости и его последующее обезвоживание. Это снижает влажность осадка и уменьшает объём отходов, подлежащих транспортировке, что существенно снижает эксплуатационные затраты.

Флотационные установки 

 Они насыщают воду воздухом, и микроскопические пузырьки «поднимают» на поверхность жиры, масла и нефтепродукты. Эти загрязнители всплывают, и их собирают механические скребки. Особенно актуальна такая технология для предприятий пищевой и химической промышленности, где вода загрязняется маслами и жирами.

1. Эффективное удаление жиров, масел, ПАВ и других гидрофобных загрязнителей.
   
   
2. Возможность обработки воды с высокой мутностью и переменным составом.
   
   
3. Компактность и сравнительно малая площадь размещения оборудования.
   
   
4. Простота в обслуживании и высокая степень автоматизации.
   
   
5. Снижение нагрузки на биологические и мембранные этапы очистки.
   
   

Флотация особенно актуальна на предприятиях пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, где стоки содержат значительное количество гидрофобных веществ. Благодаря универсальности метода и способности эффективно работать при переменных параметрах, флотация широко применяется как элемент комплексных систем водоочистки.

Илоскребы: скрытые герои чистоты

Илоскребы — устройства, которые механически перемещают осадок в сборные камеры. Это предотвращает гниение, снижает уровень взвешенных веществ и улучшает общее качество воды.

Основные функции илоскребов:

1. Сбор осадка со дна отстойников
   Илоскребы равномерно перемещают осевшие взвешенные вещества (ил, песок, органические и неорганические примеси) к приямку или точке сбора, откуда они поступают на последующую переработку или удаление.
   
   
2. Профилактика анаэробных процессов
   Регулярное удаление осадка предотвращает его разложение и образование сероводорода, а также развитие анаэробной микрофлоры, что может нарушать санитарные и технологические параметры.
   
   
3. Поддержание эффективности очистки
   Удаление ила с минимальным взмучиванием осадка способствует сохранению прозрачности воды и снижению нагрузки на последующие этапы очистки, включая биологическую и химическую обработку.
   
   
4. Автоматизация и управление
   Современные илоскребы оснащаются датчиками, приводами и системами управления, что позволяет точно регулировать скорость и режимы работы в зависимости от объёма осадка и характеристик потока.

Компания Юггидро разрабатывает и поставляет полный комплекс оборудования для предварительной очистки сточных вод. В ассортименте— автоматические решётки, барабанные сита, различные типы песколовок, флотационные установки и илоскрёбы. Все решения адаптированы под конкретные условия предприятия: от малых производств до крупных очистных станций.

Юггидро учитывает специфику состава сточных вод, тип загрязнений и объёмы стоков. Это позволяет проектировать устойчивые, энергоэффективные системы, повышающие ресурс оборудования и снижающие затраты на обслуживание.

Мы подберём решения, которые обеспечат стабильность работы всей водоочистной инфраструктуры.